Определение и устранение неисправностей в системе хладагента

Для определения наличия механических загрязнений холодильную машину выключают. Если повышение давления происходит медленно или не происходит вообще, а хладагент в системе есть, это указывает на наличие механических загрязнений. Для определения места засора определяют температуру фильтра-осушителя; если она ниже температуры жидкостной линии, то фильтр-осушитель заменяют. Определяют температуру в месте соединения ТРВ с жидкостной линией, если температура накидной гайки ниже температуры жидкостного трубопровода, фильтр ТРВ демонтируют и прочищают. Для удаления механических загрязнений из капиллярной трубки или ТРВ их демонтируют и продувают инертным газом под давлением.

Для визуализации наличия влаги в системе после фильтра-осушителя устанавливают смотровые стекла с индикатором влажности. Зеленый цвет индикатора означает, что опасных загрязнений в хладагенте нет. Желтый цвет показывает, что жидкий хладагент поступает на ТРВ с влагой.

Если смотрового окна нет, определение влаги в системе производят следующим образом. Холодильную машину выключают. Следят за динамикой повышения давления в системе. Если давление повышается медленно, а затем происходит скачкообразный рост давления, то в системе есть влага.

Распределительные устройства предназначены для создания большого сопротивления потоку жидкого хладагента, выходящего из ТРВ. Большое гидравлическое сопротивление на входе в испарители, находящиеся на разном расстоянии или имеющие разное гидравлическое сопротивление, нивелирует эту разницу. Например, разность гидравлических сопротивлений двух испарителей составляет 2 Па. Распределительное устройство сопротивлением 100 Па делает эту разницу достаточно малой для того, чтобы оказывать существенное влияние на заполнение испарителей жидким хладагентом.

Вместо ТРВ автономные кондиционеры могут быть оснащены электронным расширительным клапаном. Работа электронного расширительного клапана проверяется при отключении системы управления из-за неисправности. Выключают питание и убеждаются в том, что индикаторы на панели управления погасли. Затем включают питание снова. Электронный расширительный клапан должен работать в течение первых 30 с после подачи питания. В это время проверяют наличие импульса напряжения 12 В между контактами диода электронного расширительного клапана. Таким же образом проверяют наличие импульса для всех четырех диодов. Если импульса нет, то неисправна плата управления. Если происходят выключение компрессора, электронного расширительного клапана, остановка вентилятора конденсатора, а вентилятор внутреннего блока продолжает работать, отсоединяют контакты электронного расширительного клапана на плате управления и проверяют наличие номинального напряжения на плате. Если напряжение есть и его величина соответствует номинальным параметрам, то неисправен электронный расширительный клапан. Если напряжения нет, то неисправна плата управления.

Испытания кондиционера в стационарном режиме после монтажа и ремонта проводятся, когда холодильная машина кондиционера начинает работать в нормальном режиме, при этом настраивают и проверяют устройства защиты с помощью манометров высокого и низкого давления. Увеличивают давление конденсации до допустимого максимума и настраивают реле высокого давления. Для воздушных конденсаторов холодильных машин, работающих на хладоне R22, величина допустимого высокого давления 22... 25 бар. Понижают давление всасывания до допустимого давления и настраивают реле низкого давления. В кондиционерах давление всасывания ниже 0,3 бар не устанавливают.

После достижения заданной температуры в помещении измеряют давление конденсации и кипения хладагента. Все показатели работы кондиционера измеряют в стационарном режиме. Стационарным режимом для кондиционера является момент перед третьей остановкой внешнего блока после достижения заданной температуры в помещении.

Работа кондиционера в стационарном режиме в течение 72ч без отклонения измеряемых параметров является основанием для окончания испытаний.